FOX EV 50

Узнать оптовую цену и наличие

Электрод с основным покрытием разработан для обеспечения высококачественных сварных соединений. Исключительные механические свойства сохраняются при отрицательных температурах до – 50оС. Сварной шов обладает не только высокой трещино-стойкостью, но и высокой сопротивляемостью старению. Коэффициент перехода металла в шов - 115%.

Специальное покрытие препятствует поглащению влаги флюсом, уменьшает вероятность образования пор и гарантирует низкое содержание водорода в шве. За счет плавной вольтамперной характеристики при работе достигается стабильная дуга. Несомненные достоинства электрода - отличная сваривае- мость, легкая удаляемость шлаков, низкая потеря металла от разбрызгивания.

Рабочий диапазон температур -50°С÷450°С

Электрод применяется для сварки ответственных металлических констукций, котлов и резервуаров работающих при высоких давлениях, строительстве трубопроводов, в судостроении и т.д. При ремонт- ных работах и при сварке сталей имеющих ограниченную свариваемость из-за высокого содержания углерода или плохого качества металла.

Электрод применяется для нанесения буфферных слоев перед наплавкой.

Для сварки труб котлов, трубопроводов и особо ответственных металлоконструкций из углеродистых и низколегированных сталей марок Ст.3; Ст 4; Ст.5; 20; 15ГС; 14XГС;14Г2.

Для сварки труб поверхностей нагрева диаметром менее 100мм с толщиной стенки менее 8мм из стали марки 20.

Условное обозначение FOX EV 50
EN 499: E 42 5 B 42 H5
DIN 1913: E 51 55 B 10
AWS A 5.1: E 7018-1 H4R

Химический состав наплавленного металла, %

C Si Mn
0,07      0,5
1,1

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПОДОГРЕВ И ПОСЛЕДУЮЩАЯ ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА
Cварочный шов не требует термической обработки. Термическая обработка определяется требованиями к свариваемому металлу.

МАРКА СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА
(Обозначения по DIN)
Углеродистые стали: St 33, St 37-2 - St 60-2, St 37-3 - St 52-3,
St 360 C - St 510 C, St 330 B - St 590, C 22, C 35.
Трубные стали: St 37.0 - St 52.0, St 37.4 - St 52.4, St 35.8, St 45.8,
StE 210.7 - StE 360.7, StE 290.7 TM - StE 320.7 TM
Котельные стали: H I, H II, St 35 KKW, St 41 KKW, 17 Mn 4 KKW, 17 Mn 4
Корабельные стали: А - Е, AH - EH
Мелкозернистые стали: StEu-WStEu. TTSt E 255 - 355
Литая сталь: GS 38 - GS 52,GS 60

ОДОБРЕНИЯ.
TUV-Wien, Germanischer Lloyd,Deutsche Bahn AG,TUV-Rheinland, American Bureau of Shipping,
Lloid Register of Shipping, Register d. UdSSR, Gas de France,
Det Norske Veritas, Danischer Standard, Uberwachungsverein Italien,
Teknillinen tarkastuskeskus (Uberwachungsdienst Finnland) и др.

ХРАНЕНИЕ И СУШКА
Хранить в сухом месте в закрытых упаковках.
Электроды подвергшиеся воздействию влаги, необходимо прокалить в течение 2-х часов при температуре 300-350ºC, непосредственно перед сваркой.

УКАЗАНИЯ ПО СВАРКЕ
Сварка во всех пространственных положениях за исключением положения сверху-вниз на постоянном токе полярность обратная - электрод (+).

Страна производитель
Австрия
Диаметр электрода
3.2 (мм)
Длина электрода
350.0 (мм)
Тип электрода
Металлический
Тип металлического электрода
Плавящиеся
Тип покрытого электрода по покрытию
С основным покрытием
Тип покрытого электрода по применению
Для сварки низколегированных и углеродистых конструкционных сталей
Тип покрытого электрода по положениям сварки в пространстве
Во всех пространственных положениях
Максимальный сварочный ток
140.0 (А)
Минимальный сварочный ток
100.0 (А)
Вес упаковки
5.0 (кг)
Пожалуйста заполните обязательные поля.
Ошибка отправки комментария. Попробуйте еще раз.
Спасибо, ваш комментарий будет опубликован после проверки.
Loading

Анна
Вы можете задать мне вопрос!

Рада приветствовать Вас на нашем сайте! Напишите, какой вопрос Вас интересует, и я Вам обязательно помогу!